• Banco de trabajo de investigación API, equipo de formación en mecatrónica, equipo didáctico, equipo de formación profesional
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Banco de trabajo de investigación API, equipo de formación en mecatrónica, equipo didáctico, equipo de formación profesional

No.ZM3210

ZM3210 Banco de trabajo de investigación API, equipo de formación en mecatrónica, equipo didáctico, equipo de formación profesional

Fuente de alimentación de entrada
Monofásico trifásico CA 220 V ±10 % 50 Hz
Dimensión
1250mm×760mm×1340mm
Peso
<100kg
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Descripción

ZM3210 Banco de trabajo de investigación API, equipo de formación en mecatrónica, equipo didáctico, equipo de formación profesional
1. Descripción general del producto
1.1 Descripción general
Este dispositivo de entrenamiento se compone principalmente de diversos tipos de sensores industriales, unidades de control neumático, interruptores eléctricos, controladores lógicos programables (PLC), interfaz hombre-máquina, etc. Incluye una plataforma mecánica para equipos mecatrónicos y otras estaciones de trabajo. Mediante experimentos, los estudiantes pueden familiarizarse con las características de funcionamiento de los actuadores del sistema neumático. Gracias al sistema de control de movimiento PLC de Mitsubishi, la pantalla táctil y los métodos de comunicación PLC, los estudiantes pueden desarrollar los conocimientos y habilidades necesarios. Es adecuado para la enseñanza y la evaluación de la formación y las habilidades en centros de formación profesional superior, técnica y de enseñanza secundaria.
1.2 Características
(1) La plataforma de entrenamiento utiliza una placa base de aleación de aluminio y cuenta con una base con altura ajustable, lo que facilita su ajuste y le proporciona una estructura estable. Cada módulo actuador se coloca sobre la placa base, lo que facilita su uso y evita que se dañe.
(2) La unidad de control PLC se presenta en formato de caja suspendida. La alimentación y los puntos de entrada y salida del PLC se conectan al panel a través de los terminales de seguridad, y el cableado experimental se conecta mediante la línea de prueba K2, lo que garantiza seguridad y fiabilidad.
(3) Integra de forma orgánica tecnologías como la mecánica (incluida la neumática), la de sensores, el control PLC y la red de comunicación, reflejando las características del proceso de producción de la fabricación moderna. Su estructura general es abierta y desmontable, lo que permite reemplazar fácilmente los módulos. El contenido de los módulos se determina según el principio de combinar funciones productivas con funciones de aprendizaje integradas, de modo que se pueden seleccionar fácilmente los módulos necesarios durante la enseñanza o la competición.
(4) Los terminales de E/S del módulo PLC de las estaciones maestra y esclava del dispositivo de formación y evaluación se conectan a diversos interruptores de mando, interruptores fotoeléctricos, sensores y elementos indicadores mediante el bloque de terminales. 2. Parámetros de rendimiento
(1) Alimentación: monofásica trifásica CA 220 V ±10 %, 50 Hz
(2) Dimensiones: 1250 mm × 760 mm × 1340 mm
(3) Potencia total: <1,5 kVA
(4) Peso: <100 kg
(5) Condiciones de funcionamiento: temperatura ambiente de -10 °C a +40 °C, humedad relativa <85 % (a 25 °C)

3. Lista de componentes
3.1 Unidad de entrada de alimentación
El terminal de entrada de alimentación se encuentra en la zona de distribución de energía de la plataforma de entrenamiento y se conecta mediante un enchufe europeo. La alimentación total del sistema se controla a través del interruptor diferencial.
3.2 Mesa de entrenamiento
(1) La plataforma de entrenamiento está compuesta por una placa base de aleación de aluminio con un pie ajustable en altura, lo que facilita el ajuste de altura, le confiere una estructura robusta y un aspecto elegante.
(2) Accesorios
De izquierda a derecha: unidad USB, cable de red y cable de programación del PLC
Bloque
Compresor de aire
4. Lista de experimentos
(1) Experimento de depuración del mecanismo neumático controlado por electroválvula
(2) Experimento de instalación del software de programación MITSUBISHI
(3) Experimento de configuración y programación del software de programación Mitsubishi
(4) Experimento de programación básica del PLC Mitsubishi
(5) Experimento de comunicación entre el PLC Mitsubishi y la pantalla táctil HMI Weiluntong
(6) Experimento de control de movimiento de un motor paso a paso mediante PLC Mitsubishi
(7) Experimento de posicionamiento de un brazo robótico (manipulador) de tres ejes controlado por PLC Mitsubishi
(8) Experimento de acabado y ensamblaje de un brazo robótico (manipulador) controlado por PLC Mitsubishi
(9) Experimento de prueba de señal de sensor del sistema de control de movimiento del manipulador
(10) Experimentos de ejecución automática