SR6120 Sistema de laboratorio compacto para medición y control de procesos. Equipo didáctico para formación profesional. Entrenador de control de procesos.
Educación y formación en control de presión, caudal, volumen y temperatura en sistemas de medición y control de procesos. Consta de:
Incluye: 2 tanques de almacenamiento de gas, recipiente a presión, sistema de tuberías enchufable, bastidor de soporte, tanque de suministro de gas. Dimensiones:
1350x600x1800 mm
Sensores:
4 sensores capacitivos
Sensor ultrasónico
Sensores de caudal
Sensor de presión
Sensor de temperatura
Manómetro
Actuador:
Bomba de 3,4 l/min a 1,2 bar máximo
Calefacción eléctrica de aproximadamente 1000 W:
Canal de alimentación con transformador y control
Fuente de alimentación integrada
Controlador de motor con control digital y analógico
Parámetros
La estructura general de perfil de aluminio proporciona un sistema de diseño modular, totalmente flexible y abierto para aprender los principios básicos de la automatización de procesos mediante experimentos. Los componentes accesorios están preinstalados en el panel. El módulo base proporciona una estructura amplia para la instalación rápida y segura necesaria para diversos experimentos. Incluye un tanque de agua y una bomba, un armario de distribución de energía, unidades de conexión y mantenimiento, y un regulador de presión para el suministro externo de aire comprimido.
La conexión de los cables de medición y control y las líneas de proceso, así como la conexión a la fuente de alimentación, constituyen los elementos clave del programa de ejercicios. Además del contenido de aprendizaje puramente tecnológico del sistema, el objetivo principal de la enseñanza es planificar, modificar, probar, depurar y optimizar de antemano.
Permite el control de cuatro variables de proceso: temperatura, nivel de líquido, presión y caudal, así como experimentos de sistemas de control de procesos con variables integrales, incluyendo:
1. Operación básica del dispositivo experimental y ajuste de instrumentos
2. Experimento de uso y prueba de rendimiento del transmisor de presión
3. Experimento de control de presión y control en cascada
4. Experimento de prueba de características del objeto: tanque de agua de una sola capacidad con autorregulación
5. Experimento de prueba de características del objeto: tanque de agua de doble capacidad con autorregulación
6. Experimento de control de temperatura (control con instrumento inteligente, control PLC; dos modos)
7. Experimento de control continuo de temperatura (control con instrumento inteligente, control PLC y control PID analógico; tres modos)
8. Experimento de control con instrumento inteligente
9. Experimento de control de nivel de líquido en tanque de agua de doble capacidad (control con instrumento inteligente, control PLC y control PID analógico; tres modos)
10. Estudio de la calidad del sistema de control de lazo simple
11. Experimento de conexión del sistema de control en cascada
12. Sistema de control por computadora
13. Sistema de control PLC
