Rectificación continua Equipos de laboratorio térmico Equipos de enseñanza Equipos didácticos

CE600 Rectificación continua Equipos de laboratorio térmico Equipos de enseñanza Equipos didácticos
La destilación se utiliza para separar mezclas líquidas compuestas por líquidos individuales solubles entre sí. La rectificación se refiere a la destilación a contracorriente. Se recomienda la mezcla de etanol/agua para el CE 600. Se dispone de una columna de bandejas perforadas, una columna de bandejas de burbujeo y una columna de relleno. La columna de relleno está rellena con anillos Raschig. Cada columna tiene tres conexiones a diferentes alturas para la alimentación. El producto superior se condensa mediante un condensador y un tanque de separación de fases. Parte de este condensado se recoge en un tanque como producto, mientras que el resto se realimenta a la columna. La relación de reflujo se ajusta mediante válvulas. El producto inferior se puede recoger en dos tanques. Un intercambiador de calor permite precalentar la alimentación con el producto inferior arrastrado fuera de la columna.
Los valores medidos relevantes se registran mediante sensores. La composición de la alimentación y los productos se determina mediante un areómetro, basándose en la diferencia de densidad entre el etanol y el agua.
El sistema de entrenamiento se opera y controla mediante un PLC integrado con pantalla táctil. Los valores medidos se pueden transmitir vía LAN a un PC, donde se analizan mediante el software. Gracias a un router WLAN integrado, el simulador se puede operar y controlar desde un único dispositivo, y la interfaz de usuario se puede visualizar en varios dispositivos (duplicación de pantalla). La navegación por el menú es independiente de la interfaz de usuario que se muestra en la pantalla táctil del simulador. El dispositivo ofrece diferentes niveles de usuario con distintas funciones. La adquisición de datos en los dispositivos es posible a través de la red. Especificaciones
Rectificación continua y discontinua
Columna de relleno, de bandejas de tamiz y de bandejas de burbujas, intercambiable
Control del dispositivo mediante PLC, operación a través de pantalla táctil o dispositivo final
Duplicación de pantalla: posibilidad de duplicar la interfaz de usuario en numerosos dispositivos finales, adquisición de datos a través de la red
3 entradas de alimentación y 8 sensores de temperatura por columna
Columna de bandejas de tamiz y de bandejas de burbujas con 8 bandejas
Columna de relleno con anillos Raschig
Modo de vacío posible con bomba de diafragma
Evaporador con calefacción eléctrica
Intercambiador de calor para la refrigeración del producto inferior mediante precalentamiento de la alimentación o agua de refrigeración
Condensador y tanque de separación de fases para el producto superior
Circuito cerrado de agua de refrigeración con enfriador de agua/aire
Ajuste de la relación de reflujo mediante válvulas
Software para la adquisición de datos a través de LAN en Windows 8.1 y 10

Technical data
Columns
height x inner diameter: 780x50mm
Feed pump
max. flow rate: 320mL/min
Cooling water pump
max. flow rate: 10L/min
Diaphragm pump: final vacuum approx. 213mbar abs.
Tanks feed: 2x approx. 5L bottom product: 2x approx. 5L top product: approx. 1,9L
Heat transfer surfaces
feed preheating/bottom cooling: approx. 0,03m2
top product condenser: approx. 0,04m2
Measuring ranges
temperature: 33x 0…150°C
pressure sensor: 2x 0…2,5bar (column), 1x -1…1bar
manometer: -1…0,6bar reflux ratio: 0…100% power: 0…4kW (heater) flow rate: 30…320L/h (cooling water) density: 0,7…1g/mL 400V, 50Hz, 3 phases 400V, 60Hz, 3 phases; 230V, 60Hz, 3 phases
UL/CSA optional
Dimensions and weight
LxWxH: 1905x790x2200mm Weight: approx. 400kg