SR-E100 Máquina de ensayos universal electrohidráulica, dinámica y estática, entrenador mecánico, equipo didáctico, equipo educativo.1 Introducción:
La máquina universal de ensayos electrohidráulicos, dinámicos y estáticos de 100 kN adopta una tecnología avanzada de ensayos electrohidráulicos y está diseñada con métodos de diseño unificados, estandarizados y modulares, lo que mejora considerablemente la estabilidad y la fiabilidad del sistema. Todas las unidades y componentes clave del sistema se utilizan en la actualidad. Fabricada con tecnología internacional avanzada, el rendimiento general de todo el sistema de pruebas es comparable al de una empresa de máquinas de ensayos dinámicos de renombre internacional. La máquina universal de ensayos electrohidráulicos, dinámicos y estáticos de 100 kN se utiliza principalmente para ensayos de fatiga dinámica de materiales metálicos y piezas estructurales. También puede realizar ensayos de rendimiento mecánico estático. Es un equipo ideal para universidades, institutos de investigación científica y empresas que realizan investigación de materiales.
2 Descripción del programa:
La máquina de pruebas se compone principalmente de una máquina principal (actuador lineal servo inferior NCA100), una estación de bombeo servo de presión constante, un servocontrolador monocanal DOLI alemán EDC580, el software de pruebas correspondiente, mandriles hidráulicos y otros accesorios necesarios. Principales indicadores de rendimiento técnico:
3.1 Fuerza máxima de prueba estática: ± 100 kN, con un error de precisión no superior al ± 1 %.
3.2 Fuerza máxima de prueba dinámica: ± 100 kN.
3.3 Amplitud máxima del actuador: ± 75 mm, con un error de precisión no superior al ± 0,5 % FS.
3.5 Frecuencia del generador de funciones: 0,01-200 Hz, rango de frecuencia de prueba: 0,01-50 Hz.
3.6 Formas de onda de prueba principales: onda sinusoidal, onda cuadrada, onda triangular, onda de rampa, onda combinada, etc.
3.7 Modo de control: Control totalmente automático de desplazamiento, carga y deformación.
3.8 Espacio máximo de prueba (desde el extremo inferior del sensor de carga hasta la plataforma de trabajo): no inferior a 1200 mm ni inferior a 750 mm, incluyendo el mandril hidráulico forzado. 3.9 Distancia neta entre dos columnas: 530 mm.
3.10 Especificaciones de la estación de servobombeo de presión constante: caudal 70 l/min, 21 MPa
