ZM3198T Banco de Regulación Multivariable, Equipo Didáctico, Equipo de Formación Profesional, Entrenador de Control de Procesos

1. Descripción general del producto
1.1 Descripción general
El control de procesos es la abreviatura de control automático del proceso de producción, un componente importante de la tecnología de automatización. Generalmente se refiere a los procesos de producción de petróleo, productos químicos, energía eléctrica, metalurgia, industria ligera, materiales de construcción, energía nuclear, etc. En la producción industrial moderna, la tecnología de control de procesos desempeña un papel cada vez más importante para lograr indicadores técnicos y económicos óptimos, mejorar los beneficios económicos y la productividad laboral, mejorar las condiciones laborales y proteger el medio ambiente.
Con la automatización y los sistemas de información de la industria de procesos como líneas principales, diseñamos y fabricamos equipos de enseñanza práctica integral para el control de procesos de producción en laboratorios profesionales, estableciendo la base principal de prácticas de ingeniería de laboratorio.
Esta unidad de capacitación es de diseño razonable y versátil, y no solo satisface las necesidades de la enseñanza experimental en automatización industrial, control automático, etc., como asignatura especializada en cursos profesionales, sino que también es adecuada para estudiantes de posgrado en investigación y desarrollo.

1.2 Características
1. Adopta un marco de perfil de aluminio industrial, diseño de estructura transparente e interfaz abierta. Este sistema se puede instalar en escritorio o sobremesa, con una ubicación flexible y mesa de operaciones con espacio para computadora.
2. El producto utiliza una estructura de mesa, un diseño de marco de aleación de aluminio, un diseño de objeto de control y un sistema de control. Fision puede combinarse en la estación de trabajo y, según sea necesario, puede usarse por separado. Por ejemplo, al agregar un sistema de control a diferentes cajas colgantes de carga simuladas, se puede utilizar como dispositivo de entrenamiento de PLC, lo que aumenta considerablemente la flexibilidad del equipo.
3. La interfaz de entrada/salida del dispositivo es compatible. La unidad de accionamiento y la unidad de control PLC adoptan un modelo de caja colgante. Se pueden reemplazar fácilmente, se pueden usar como circuito electrónico de la carga y como objeto de ejecución del sistema de control PLC, y se pueden ampliar o actualizar según sea necesario.
4. Se utilizan ampliamente en la industria para la detección de temperatura, flujo, nivel de líquido, presión y otros componentes, lo que permite la detección de sensores. 5. El concepto de control de tiempo compartido permite recopilar dos o tres parámetros simultáneamente. Por ejemplo, un conjunto de medición de caudal y otro de temperatura. El sistema de objetos adopta la producción integral de aleaciones de aluminio y conceptos de ingeniería desde una perspectiva estética. Al analizar el sistema de objetos, se crean experimentos de laboratorio profesionales de procesos y equipos, creando un moderno laboratorio de demostración.
6. El dispositivo de control básico permite completar programas de capacitación en control de procesos, implementando el control de caudal, temperatura, presión y nivel de líquido, la composición de 5 tipos de control de parámetros y la función de regulación PID, logrando así diversos objetivos de enseñanza.
7. Incorpora una bomba de agua de baja presión. La salida de la bomba cuenta con un circuito de válvula reguladora y un circuito directo, que se puede utilizar según las necesidades del experimento.
8. Todo el cableado de los sensores del instrumento se dirige al terminal, y el circuito del sensor se puede seleccionar según los datos requeridos, permitiendo la adaptación flexible del sensor al instrumento según el contenido experimental. 9. La interfaz de entrada/salida del dispositivo ofrece una buena compatibilidad. La unidad de accionamiento y la unidad de control principal están fabricadas con un diseño de caja colgante, son fáciles de reemplazar, se pueden utilizar como circuito electrónico de carga y como objeto de ejecución del sistema de control PLC, según sea necesario.
10. El control eléctrico utiliza el PLC AB 2080-LC50, que incluye componentes de módulo de expansión analógico y otros dispositivos relacionados, y controla la configuración principal para el proceso de equipos industriales pequeños. 5 Experimento completo
(1) Experimento de medición de nivel de líquido
(2) Experimento de control de presión
(3) Experimento de control de temperatura
(4) Experimento de control de caudal
(5) Experimento de control PID de parámetros de caudal
(6) Experimento de control PID de parámetros de temperatura
(7) Experimento de control PID de parámetros de calidad del agua
(8) Experimento de control PID de parámetros de presión
(9) Experimento de control PID de parámetros de nivel de líquido
(10) Experimento de adquisición de señales de temperatura y bucle de comparación
(11) Experimento de bucle de comparación de la recopilación de señales de tráfico
(12) Experimento de bucle de comparación de la recopilación de señales de presión
(13) Experimento de bucle de comparación de la recopilación de señales de nivel de líquido
(14) Práctica de un sistema de control de bucle único
(15) Experimento de control del nivel de líquido en un tanque
(16) Experimento de determinación del control estático de la temperatura del agua
(17) Experimento de determinación del control dinámico de la temperatura del agua
(18) Determinación del caudal de una válvula eléctrica
(19) Experimento de control de la descarga de una bomba reguladora de velocidad
(20) Experimento de determinación del control de la presión en un tanque
(21) Experimento de protección contra fugas de presión en un tanque de agua
(22) Experimento de comprensión, composición y conexión del esquema de control Estructura de hardware del dispositivo de control y detección de procesos
(23) Ajuste del funcionamiento y experimentación de parametrización del instrumento, cambio de instrumento, etc.
(24) Calibración de sensores (migración cero y ajuste de rango)