• Sistema de Enseñanza de Control de Procesos Multifuncional, Equipo Didáctico, Equipo de Formación Profesional, Instructor de Control de Procesos
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Sistema de Enseñanza de Control de Procesos Multifuncional, Equipo Didáctico, Equipo de Formación Profesional, Instructor de Control de Procesos

No.ZM3208
ZM3208 Sistema de Enseñanza de Control de Procesos Multifuncional, Equipo Didáctico, Equipo de Formación Profesional, Instructor de Control de Procesos
Alimentación
Monofásica CA 110 V, 50 ~ 60 Hz
Tamaño
1050 mm x 480 mm x 800 mm
Peso
<45 kg
Condiciones de trabajo
Temperatura ambiente: -10 °C ~+40 °C; humedad relativa: <85 % (25 °C)
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Description

ZM3208 Sistema de Enseñanza de Control de Procesos Multifuncional, Equipo Didáctico, Equipo de Formación Profesional, Instructor de Control de Procesos

I. Descripción del Producto
1.1 Descripción general
Con la mejora de la calidad de vida de las personas y la creciente competencia en el mercado, la calidad y la funcionalidad de los productos también han mejorado. El proceso de fabricación de productos se ha vuelto cada vez más complejo. Las tareas de control de procesos, como rama importante de la automatización industrial, también son más complejas.
En el control industrial moderno, la tecnología de control de procesos es una rama de larga distancia. Se aplicó en la década de 1930. Desde su desarrollo, se han experimentado métodos de control que van desde el control manual hasta el control automático. Durante el período de control automático, el sistema de control de procesos ha pasado por cuatro etapas de desarrollo: control descentralizado, control centralizado, control de distribución y sistema de control de bus in situ. Durante décadas, el control de procesos industriales ha alcanzado un desarrollo asombroso. Ya sea en procesos de producción industrial complejos a gran escala o en la transformación de procesos industriales tradicionales, la tecnología de control de procesos ha desempeñado un papel fundamental en la mejora de la calidad de los productos y el ahorro de energía. Para mejorar la formación de los estudiantes en centros de formación profesional, hemos diseñado y producido un sistema multifuncional de enseñanza de control de procesos. El equipo permite realizar diversos experimentos de control de procesos y puede realizar experimentos básicos.
1.2 Características
(1) El producto ofrece una excelente seguridad, especialmente en la protección de la conexión a tierra y de los elementos calefactores.
(2) El producto adopta un diseño integrado y modular. El equipo, además de ser pequeño, cuenta con particiones funcionales claras, lo que facilita el aprendizaje de los principios experimentales.
(3) El producto utiliza excelentes materiales de fabricación, lo que prolonga al máximo su vida útil y su ciclo de mantenimiento.
(4) El producto cuenta con diversos módulos experimentales, lo que enriquece enormemente la variedad de experimentos.
II. Parámetros de rendimiento
Alimentación: monofásica CA 110 V, 50 ~ 60 Hz
Dimensiones: 1050 mm x 480 mm x 800 mm
Peso: <45 kg
Condiciones de funcionamiento: temperatura ambiente -10 °C ~ +40 °C; humedad relativa <85 % (25 °C)

III. Lista de componentes e introducción detallada
3.1 Componentes principales
Número Nombre
1 Motor de agitación
2 Recipiente experimental
3 Medidor de nivel de agua de bola flotante
4 Medidor de pH
5 Calentador
6 Medidor de TDS
7 Mezclador
8 Sensor de temperatura
9 Entrada de agua de los recipientes experimentales
10 Drenaje del recipiente experimental
11 Bomba de suministro de solución salina
12 Bomba de suministro de solución alcalina
13 Bomba de suministro de solución ácida
14 Cubeta de almacenamiento de solución salina
15 Cubeta de almacenamiento de solución alcalina
16 Cubeta de almacenamiento de solución ácida
17 Panel de control eléctrico
18 Válvula de control de drenaje
19 Válvula de control de entrada de agua
20 Válvula de relación electroneumática
21 Manómetro
22 Pie de apoyo del cuerpo del bastidor
3.2 Componentes eléctricos
Número Nombre
1 2P con disyuntor de protección contra fugas
2 Indicador de potencia
3 Instrumento de visualización de TDS e interfaz de medición
4 Instrumento de visualización de pH e interfaz de medición
5 Interfaz de alimentación e interruptor de control
6 Botón de emergencia
7 Interfaz de salida de potencia múltiple
8 Mesa indicadora de corriente de NaAh
9 Instrumento de visualización del valor de temperatura
10 Nivelador de agua y calefacción Interfaz de salida de potencia de la varilla
11 Interfaz de alimentación y medición de la salida del mezclador
12 Interfaz de alimentación de la bomba de suministro de solución ácida/alcalina/sal
3.3 Lista de configuración del equipo
N.° Nombre Cantidad
Componente 1 Mezclador 1
Componente 2 Medidor de nivel de agua de bola flotante 1
Componente 3 Medidor de pH 1
Componente 4 Calentador 1
Componente 5 Medidor de TDS 1
Componente 6 Sensor de temperatura 1
Componente 7 Bomba de suministro de solución 3
Componente 8 Válvula de control 2
Componente 9 Válvula de ajuste proporcional electroneumática 1
Componente 10 Manómetro 1
Componente 11 Depósito de sólidos 3
Componente 12 2P con disyuntor de protección contra fugas 1
Componente 13 Indicador de TDS 1
Componente 14 Indicador de pH 1
Componente 15 Botón de emergencia 1
Componente 16 Mesa indicadora de corriente de NaAh 1
Componente 17 Instrumento de visualización de valores de temperatura 1
3.4 Accesorios
N.° Nombre Cantidad
Componente 1 Cable de alimentación 1
Componente 2 Cable eléctrico rojo de 2 mm 12
Componente 3 Cable eléctrico negro de 2 mm 18
Componente 4 Cable eléctrico de 4 mm 4
Componente 5 Líquido para el cálculo de pH 3
Componente 6 Tubería de agua transparente 1
Componente 7 Abrazadera para tubería 4
IV. Lista de experimentos
Experimento 1: Demostración del rendimiento eléctrico del sistema de enseñanza de control de procesos multifuncional. Experimento de control de Vallean
Experimento 2: Demostración del experimento de medición de pH del sistema de enseñanza de control de procesos multifuncional
Experimento 3: Uso del sistema de enseñanza de control de procesos multifuncional para estudiar los factores que afectan la variación del valor de pH
Experimento 4: Demostración del experimento de medición de TDS del sistema de enseñanza de control de procesos multifuncional
Experimento 5: Uso del sistema de enseñanza de control de procesos multifuncional para estudiar los factores que afectan la variación de los valores de TDS
Experimento 6: Uso del PLC Siemens para controlar el experimento de ajuste automático de pH del sistema de enseñanza mediante procesos multifuncionales