TB220505S18 Estación de Enseñanza para Control de Nivel, Caudal, Presión y Temperatura. Equipo Didáctico. Equipo de Formación Profesional. Entrenador en Control de Procesos.

1 Descripción del Producto
1.1 Perfil
El control de procesos es la abreviatura de control automático de procesos de producción, un componente importante de la tecnología de automatización. Generalmente se refiere al control automático de procesos de producción en las industrias petrolera, química, eléctrica, metalúrgica, ligera, de materiales de construcción, nuclear y otras, ya sea de forma continua o cíclica. En la producción industrial moderna, la tecnología de control de procesos desempeña un papel cada vez más importante para alcanzar diversos indicadores técnicos y económicos óptimos, mejorar la eficiencia económica y la productividad laboral, mejorar las condiciones laborales y proteger el medio ambiente.
Con la tecnología y el sistema de equipos clave de la automatización empresarial orientada a procesos como línea principal, diseñamos y fabricamos un dispositivo integral de enseñanza práctica para laboratorios profesionales de control de procesos avanzados, estableciendo una base práctica de ingeniería de laboratorio de asignaturas profesionales.
El diseño del dispositivo de capacitación es razonable y versátil, lo que no solo cumple con los requisitos de la enseñanza experimental de cursos relacionados en la especialidad de automatización industrial y control automático, sino que también se aplica a la investigación y el desarrollo de estudiantes de posgrado. 1.2 Características
1. Adopta un marco de perfil de aluminio industrial, un diseño de estructura transparente y una interfaz abierta. Con una rueda universal en la parte inferior, cada unidad es flexible, fácil de usar y resistente a los daños.
2. Los dispositivos de detección de temperatura, caudal, nivel de líquido y presión, ampliamente utilizados en la industria, pueden diversificarse y diseñarse para experimentos relacionados.
3. El concepto de control de tiempo compartido permite recopilar dos o tres parámetros simultáneamente, por ejemplo, un conjunto de caudal medido y un conjunto de temperatura medido. El sistema de objetos está fabricado íntegramente en aleación de aluminio. Desde una perspectiva estética y sin perder el concepto de ingeniería, examinaremos y construiremos un sistema de objetos experimentales de laboratorio profesional para equipos de proceso, convirtiéndolo en un laboratorio de demostración con un diseño moderno.
4. El dispositivo puede completar proyectos de capacitación en control básico de procesos, controlar cuatro parámetros de caudal, temperatura, presión y nivel de líquido, y la función de ajuste PID, y puede cumplir con los objetivos de diversas actividades de enseñanza y capacitación.
2 Capacidad técnica
1). Dimensiones: 1600 × 800 × 1800 mm (largo × ancho × alto)
2) Potencia de la máquina: <2 kVA
3) Entorno de trabajo: -10 °C ~ 40 °C, humedad relativa: 20 % ~ 90 % sin condensación
4) Condiciones de trabajo: Temperatura ambiente: -10 °C ~ +40 °C, humedad relativa: <85 % (25 °C)

3 Composición del producto
La instalación del dispositivo experimental del sistema de control de procesos está libre de fugas de agua y óxido, con un funcionamiento estable y bajo nivel de ruido. El objeto controlado está separado del sistema eléctrico de control para evitar fugas eléctricas causadas por fugas de líquido.
El dispositivo experimental consta de una caja de control eléctrica y dos objetos controlados.
4. Características específicas
• Actuadores: Válvulas de posicionamiento, válvula de bola y calentador.
• Aplicación: Enseñanza de la automatización de procesos continuos y discontinuos.
• Número de depósitos: 2.
• Hardware de control: PLC
Incluye: Software.
• Instalación de componentes: Marco de montaje, panel perfilado y sistema de tuberías.
• Medios de visualización del proceso: Pantalla HMI
Sensores: Capacitivos, flotador, ultrasonidos, caudal, presión y temperatura.
Sensores: 8.
• Tensión eléctrica: 120 a 240 voltios.
Tipo de almacenamiento de líquido: Tanques de policarbonato. • Tipo de estación: Compacta.
• Tipos de control: Universal. Características adicionales:
• Debe configurar y programar el PLC mediante software.
• Debe garantizar el aprendizaje de diferentes lenguajes de programación del controlador.
• Debe crear proyectos en la HMI.
• Debe operar el variador de frecuencia mediante controles digitales y analógicos.
• Debe realizar controles PID en lazo cerrado con la opción de parámetros proporcionales, integrales y derivativos. Ajuste de valores preestablecidos y control de encendido/apagado de temperatura. Debe incluir lo siguiente:
• Manual de uso.
• Cables de conexión.
• Un PLC con al menos 40 E/S digitales, 7 E/S analógicas y comunicación mediante protocolos MPI, Profibus-DP y Profinet.
• Una unidad remota Profinet.
• Una expansión para la entrada Hart.
• La HMI debe tener una pantalla táctil a color de al menos 10,4 pulgadas.
• AI menos dos tanques de metacrilato de 20 litros.
• Un variador de frecuencia para activar la bomba. • Una bomba centrífuga de 0,5 CV.
• Una resistencia de calentamiento tubular de 1000 W.
• Un sensor de temperatura PT100.
• Dos sensores de ultrasonido con salida analógica.
• Un sensor de caudal con salida HART.
• Cuatro sensores de nivel capacitivos AI-MINUS.
• Un transductor de presión.
• Instalación y puesta en marcha del equipo.
• Inducción con instructor certificado para su operación y mantenimiento.